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DE/P

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18.91

Drehwerkzeuge

Werkstoff Festigkeit Schruppen und unterbrochene Schnitte Schlichten und Halbschlichten

bzw. HM- Vor- Schnitt- Schneidenwinkel HM- Vor- Schnitt- Schneidenwinkel

Härte Sorte schub geschwin- Sorte schub geschwin-

digkeit digkeit

(N/mm

2

) (mm/U) (m/min) a° g° l° (mm/U) (m/min) a° g° l°

Baustähle < 500 P 20 0,4 - 0,8 70 - 120 6 10 - 12 4

P 25/30 0,6 - 1,2 60 - 90 6 10 - 12 4 P 10 0,1 - 0,4 160 - 220 6 12 0

K 20 0,1 - 0,6 120 - 160 6 12 4

Bau- und 500 - 700

Vergütungs- P 25/30 0,6 - 1,2 50 - 80 6 10 - 12 4 P 10 0,1 - 0,4 150 - 200 6 12 4

stähle P 20 0,4 - 0,8 60 - 120 6 12 4

700 - 1000 P 10 0,1 - 0,4 120 - 180 6 12 4

P 25/30 0,6 - 1,2 35 - 75 6 10 4 M 10/M 20 0,1 - 0,3 80 - 150 6 12 4

P 20 0,4 - 0,8 60 - 100 6 12 4

Mangan-, 850 - 1000 P 10 0,1 - 0,4 70 - 140 6 12 4

Chrom-, P 25/30 0,6 - 1,2 25 - 60 6 6 4 M 10/M 20 0,1 - 0,3 60 - 110 6 12 4

Chrom- P 20 0,4 - 0,8 50 - 90 6 12 4

Molybdän 1000 - 1400 P 20 0,3 - 0,6 30 - 70 6 6 4 P 10 0,1 - 0,4 40 - 100 6 6 4

und andere M 10/M 20 0,1 - 0,3 35 - 60 6 6 4

leg. Stähle P 25/30 0,5 - 1,2 20 - 40 6 6 4

nichtrostende 600 - 700 P 10 0,1 - 0,2 70 - 120 6 12 - 15 4

Stähle P 20 0,1 - 0,4 50 - 70 6 12 4 M 10/M 20 0,1 - 0,3 50 - 100 6 12 - 15 4

K 20 0,2 - 0,4 40 - 80 6 12 6

Werkzeug- 1500 - 1800 P 20 0,2 - 0,6 25 - 40 6 0 6 P 10 0,1 - 0,3 45 - 55 6 0 4

stähle K 10 0,1 - 0,5 10 - 45 6 0 6

P 25/30 0,3 - 0,8 15 - 30 6 0 6 M 10/M 20 0,1 - 0,5 10 - 45 6 0 6

gehärtete > 500 HRC K 10 0,1 - 0,4 4 - 15 6 0 . . . –6

Stähle M 20 0,1 - 0,4 4 - 15 6 –5 –6

Stahlguss < 500 P 25/30 0,3 - 1,2 40 - 90 6 12 4 P 10 0,1 - 0,2 130 - 180 6 12 4

M 10/M 20 0,1 - 0,4 100 - 160 6 12 4

P 20 0,2 - 0,8 80 - 120 6 12 4

500 - 700 P 25/30 0,3 - 1,2 36 - 80 6 12 4 P 10 0,1 - 0,2 90 - 130 6 6 4

M 10/M 20 0,1 - 0,4 60 - 130 6 6 4

P 20 0,2 - 0,8 50 - 100 6 12 4

Grauguss < 200 HB K 20 > 0,5 40 - 90 6 6 4 K 10 0,1 - 0,5 50 - 100 6 6 4

> 200 HB K 20 0,3 - 1,2 30 - 70 6 6 4 K 10 0,1 - 0,5 40 - 80 6 6 4

M 10/M 20 0,1 - 0,5 40 - 60 6 6 4

leg. Grauguss 200 - 250 MHB M10/M 20 0,1 - 1,0 20 - 35 6 6 4 K 10 0,1 - 1,0 25 - 40 6 6 4

schwarzer < 220 HB K 20 > 0,4 40 - 50 6 4 4 K 10 0,1 - 0,4 50 - 80 6 6 4

Temperguss M 10/M 20 0,1 - 0,4 70 - 100 6 6 4

Hartguss 65 - 90 Shore K 10 4 - 12 6 0 0

> 90 Shore K 10 2 - 5 6 0 0

Kupfer K 20 0,3 - 0,6 400 - 500 10 18 0 K 10 0,1 - 0,3 450 - 600 10 18 0

Rotguss K 20 0,3 - 0,6 400 - 500 10 12 0 K 10 0,1 - 0,3 450 - 600 10 12 0

Zinklegierung K 20 0,3 - 0,6 200 - 250 6 10 0 K 10 0,1 - 0,3 200 - 300 6 10 0

Rein- K 20 0,3 - 0,6 400 - 1000 8 20 0 K 10 0,1 - 0,3 500 - 1200 8 20 0

aluminium

Hartmetallsorten

(1) = Schnitt A - B

(2) = Ansicht Z

H = Hauptschneide

F = Freifläche

S = Spanfläche

a = Freiwinkel

g = Spanwinkel

b = Keilwinkel

l = Neigungswinkel

e = Eckenwinkel

j = Einstellwinkel

w = Hauptschneidenwinkel

Richtwerte für das Zerspanen mit Hartmetall-Drehmeißeln

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